固態(tài)儲(chǔ)氫材料研發(fā)專(zhuān)用反應(yīng)釜

1.主機(jī)部分

1.1結(jié)構(gòu)：落地式，釜頭固定式，釜體電動(dòng)升降，釜體配置底部閥門(mén)出料；

1.2容積：10L,內(nèi)直徑XXXmm，內(nèi)深XXXmm；內(nèi)部拋光度為XX，壁厚XXmm;

1.3材質(zhì)：釜體釜蓋以及內(nèi)部構(gòu)件均為哈氏合金C276材質(zhì)；

1.4攪拌：直連式磁力耦合機(jī)械攪拌；

1.5密封：卡環(huán)式密封結(jié)構(gòu)，復(fù)合高溫密封墊片，A型雙線(xiàn)密封；

1.6壓力：設(shè)計(jì)壓力25MPa，工作壓力20MPa；

1.7溫度：電加熱設(shè)計(jì)溫度350℃，工作溫度：300℃；夾套導(dǎo)熱油加熱：設(shè)計(jì)溫度300℃，工作溫度：250℃；

1.8電加熱：自研金屬絕緣電加熱爐，搭配自主研發(fā)反應(yīng)釜專(zhuān)用溫控軟件及硬件，溫度控制穩(wěn)定，獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，溫度穩(wěn)定性±1℃；夾套導(dǎo)熱油加熱：含內(nèi)部撤熱功能，溫度控制穩(wěn)定，獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，溫度穩(wěn)定性±1℃；

1.9模塊：壓力數(shù)字顯示，溫度顯示，超壓保護(hù)，超溫切斷，故障報(bào)警，數(shù)據(jù)記錄，PID程序控溫，可配置遠(yuǎn)傳控制；

2．固態(tài)儲(chǔ)氫材料研發(fā)專(zhuān)用反應(yīng)釜釜蓋部分

2.1測(cè)壓口：雙量程指針壓力表，0.25級(jí)高精度壓力變送器，爆破值22.5MPa安全防爆閥（C276材質(zhì)），比例卸荷閥：XX MPa；

2.2測(cè)溫口：熱電偶套管和K型熱電偶，用于測(cè)量反應(yīng)釜物料溫度，材質(zhì)哈氏合金C276；

2.3進(jìn)氣口：卡套針閥2個(gè)，一個(gè)用于進(jìn)氣一個(gè)用于取樣，取樣閥接探底管，探底管上配微米級(jí)過(guò)濾器，閥門(mén)與探底管均為C276材質(zhì)，過(guò)濾器為316L材質(zhì)；

2.4排 氣 口：配雙卡套針閥用于排氣，材質(zhì)哈氏合金C276；

2.5冷卻口：進(jìn)出口各一個(gè)，配內(nèi)置冷卻水盤(pán)管，用于反應(yīng)結(jié)束后快速降溫，和反應(yīng)過(guò)程中輔助控溫，材質(zhì)哈氏合金C276；夾套導(dǎo)熱油加熱：自帶撤熱功能；

2.6攪拌口：配備推進(jìn)槳式+錨式槳，哈氏合金C276；轉(zhuǎn)速0-1000轉(zhuǎn)/分鐘，精度：±1rpm；

3．固態(tài)儲(chǔ)氫材料研發(fā)專(zhuān)用反應(yīng)釜觸屏控制部分

3.1  PLC控制，數(shù)據(jù)表格和曲線(xiàn)顯示，實(shí)時(shí)觀察和記錄，可導(dǎo)出；

3.2 身份識(shí)別功能，可分級(jí)操控，自帶遠(yuǎn)程電腦或手機(jī)等移動(dòng)設(shè)備監(jiān)測(cè)和控制；

3.3 分段程序溫度控制功能，可設(shè)定多段實(shí)驗(yàn)條件升溫模式，全新AI人工智慧邏輯PID算法，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜，長(zhǎng)滯后對(duì)象的無(wú)超調(diào)無(wú)欠調(diào)控制；